在大連數(shù)控加工工廠中，每年從機械設(shè)備上更換下來的磨損和損傷的零件是很多的，如果將這些零件修復(fù)再用，就能節(jié)約很多的材料和資金。由此可知，機械零件的修理工作是十分重要的。作為機械工作人員來說，必須掌握各種主要機械零件常用的修理方法。

機械設(shè)備的磨損是一種自然現(xiàn)象，它有一定的發(fā)展規(guī)律，而且這些規(guī)律是可以掌握的。為了使機械設(shè)備經(jīng)常處于正常的工作狀態(tài)，防止發(fā)生事故，以取得生產(chǎn)上的主動性，就必須根據(jù)磨損規(guī)律，有計劃地對機械設(shè)備進行定期的檢查和修理，把可能出現(xiàn)的故障排除在萌芽之中，因此，工廠中應(yīng)建立計劃預(yù)修制度。

計劃預(yù)修制度是預(yù)先作出各種修理等級（修理工作分為檢查、小修、中修和大修四個等級）的修理期限與工作量的年度計劃，按計劃對機械設(shè)備進行檢查和修理。當(dāng)然，根據(jù)拆卸和缺陷檢查的結(jié)果，每次實際的檢修工作量可能與計劃數(shù)有所出入，甚至可以降低修理等級。各種機械設(shè)備的修理期限和修理工作量應(yīng)根據(jù)實際情況制訂。

各種修理等級的工作內(nèi)容如下：

（1）檢查檢查工作一般由操作人員和值班修理人員在設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下進行，主要工作是檢查噪聲、振動、泄漏和潤滑情況以及進行定期潤滑等。

（2）小修小修由車間修理人員進行。小修工作包括緊固零件，揩拭摩擦面、研磨閥片、安裝填料、調(diào)整零件（如對軸承的調(diào)整）以及檢查油環(huán)、油槽、起動設(shè)備、傳動軸、傳動膠帶和鏈條、摩擦輪、填料函、各種密封件和管件等。

（3）中修中修除包括小修所做的全部工作外，還包括修換個別零件，如軸瓦的重新澆鑄與研刮，車光軸頸、更換制動片、鏈條、襯墊和密封件、修理襯里等。

（4）大修大修工作包括機械設(shè)備的清洗和重新裝配，更換或修復(fù)所有磨損的零件，調(diào)整配合公差以達到技術(shù)要求以及修理基礎(chǔ)等。大修時也可進行機械設(shè)備的改造工作。